雙端銑是一種采用刀盤(pán)高速銑削的工作原理，專(zhuān)門(mén)為鋼板焊接前為鋼板開(kāi)焊縫坡口的焊接輔助設備，主要分為自動(dòng)行走式鋼板雙端銑、大型雙端銑、數控鋼板雙端銑等幾種。廣泛應用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類(lèi)中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、U型坡口等。雙端銑分為XB系列雙端銑、自行驅動(dòng)雙端銑,是新一代銑削加工,國內取代刨邊機的較為理想的設備。
1、合理選擇銑削工藝和參數
根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
2、規范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。
雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性，但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn)，在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí)，會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。
雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝，設備可以保證在生產(chǎn)的情況下，盡量采用其單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
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